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Castillo de izaje Pique Salvador y estructuras azules bajo un cielo despejado

Qué hacemos

Modelo de minería

64,475.9 TMS · 94.06 % · 92 % oro certificado

Procesamos el mineral en cinco etapas integradas: combinamos extracción subterránea mecanizada en vetas angostas (71.26 %) con acopio formal y trazable (28.74 %) y beneficio propio con 94.06 % de recuperación.

Equipo de perforación y trabajadores de SOTRAMI en superficie

Etapa 01 / 05

Exploración Geológica, Explotación en Vetas Angostas e Izaje Pique Salvador + Acopio Formal

71.26 % / 28.74 %

Mineral propio subterráneo vs. suministro formal trazable

Explotación mecanizada en las vetas angostas Santa Filomena y Santa Rosa (2,450 m s. n. m.) mediante Sistema Trackless e izaje por el Pique Salvador (550 m, 500 HP), complementada con acopio trazable de productores formalizados (REINFO, IGAFOM y RUC activo).

Detalles técnicos
  • Reservas Probadas + Probables (2023): 142,636 TMS con ley 0.446 Oz/TCS (70,075 Oz Au contenidas) y 10,734.2 m de perforación diamantina.
  • Producción propia 2023: 51,055.8 TMH (Zona 23: 54.59 % y Santa Rosa: 16.67 %) con Jumbo frontal Muki FF y Scooptram Schopf SFL 35.
  • Conectividad y precisión 3D: 5 km de fibra óptica subterránea, radio Leaky Feeder Smart Com Becker – Varis y escáner láser 3D Terrex 200 Scan Geovita.
  • Debida diligencia en acopio (28.74 %: Sociedades 14.55 %, Acopio 8.08 %, Regalías 6.11 %): REINFO vigente, IGAFOM y cero trabajo infantil.
Memoria-Sotrami-2023.pdf, p. 30, 34–48, 50, 81–83, 87
Área de chancado y molienda: molino de bolas y fajas transportadoras sobre estructuras azules con barandas amarillas (imagen referencial) Imagen referencial

Etapa 02 / 05

Control Metalúrgico de Calidad, Chancado y Molienda Húmeda en Planta Santa Filomena II

11,113

Muestras geológicas y metalúrgicas procesadas (2023)

A 10 km de la mina, en la quebrada Santa Rosa, cada lote ingresa bajo riguroso muestreo, reducción granulométrica en chancadoras con zaranda de doble piso y molienda húmeda alimentada con solución barren recirculada.

Detalles técnicos
  • Sala renovada de secado y pulverizado con procesamiento de 11,113 muestras anuales para control de leyes y balance metalúrgico.
  • Capacidad operativa de Planta Santa Filomena II de 180 TN/día (~64,475.9 TMS anuales procesadas en 2023).
  • Adición dosificada de solución barren recirculada, hidróxido de sodio (NaOH) y cianuro de sodio (NaCN) bajo protocolo ICMI.
Memoria-Sotrami-2023.pdf, p. 30, 46, 49, 110
Batería de tanques de lixiviación por agitación en la Planta Santa Filomena II

Etapa 03 / 05

Cianuración por Agitación en Tanques, PAD de Baja Ley y Circuito Cerrado Relavera B

94.06 %

Recuperación metalúrgica sobre 64,475.9 TMS (ley 19.55 g/TM)

Doble circuito hidrometalúrgico de alta eficiencia: batería de tanques de agitación (incluyendo tanques 25×26) para mineral principal y PAD de Lixiviación para óxidos de baja ley, operando en circuito cerrado con la Relavera Impermeabilizada B.

Detalles técnicos
  • Circuito principal: 64,475.9 TMS beneficiadas con ley promedio de cabeza de 19.55 g/TM y recuperación de 94.06 %.
  • PAD de Lixiviación complementario: 24,350.35 TMS de mineral oxidado (2.10 g/TM), recuperando 33,038 g adicionales de Au.
  • Conducción segura a Relavera Impermeabilizada B y retorno desde el Pozo de Solución Barren con monitoreo de Cianuro WAD.
Memoria-Sotrami-2023.pdf, p. 21, 30, 49, 51, 92
Columnas de desorción y celdas de electrodeposición en la planta de beneficio (imagen referencial) Imagen referencial

Etapa 04 / 05

Columnas de Desorción Presurizada, Celda Electrolítica y Filtrado Prensa

Alta Pureza

Planta ampliada de desorción y electrodeposición selectiva

El carbón activado cargado ingresa a las columnas de desorción asistidas por caldero para eluir la solución rica, depositando los metales preciosos en cátodos electrolíticos antes del secado en filtro prensa.

Detalles técnicos
  • Planta ampliada de columnas de desorción térmica asistida por caldero con dosificación controlada de alcohol e hidróxido de sodio.
  • Recuperación limpia en celdas electrolíticas cerradas y obtención de precipitado aurífero-argentífero en filtro prensa.
Memoria-Sotrami-2023.pdf, p. 30, 110
Operador con protección térmica vierte oro doré fundido en una lingotera (imagen referencial) Imagen referencial

Etapa 05 / 05

Horno de Fundición, Barras Doré Au/Ag y Exportación Directa Certificada (92 %)

1,283.22 kg Au

Exportaciones por USD 81.04 M (92 % oro ético certificado)

Fusión final en horno de fundición para obtener barras doré de oro y plata exportadas directamente a refinerías acreditadas en Suiza (Argor-Heraeus y Valcambi), abasteciendo joyería y relojería responsable en Europa.

Detalles técnicos
  • Producción anual 2023: 1,283,219.84 g de oro fino (1,283.22 kg Au) y 505,180 g de plata fina (505.18 kg Ag).
  • 92 % comercializado como oro certificado bajo estándares Fairtrade, RJC y Swiss Better Gold Association (SBGA).
  • Destinos finales verificados: Suiza, Países Bajos, Alemania, Polonia y países escandinavos.
Memoria-Sotrami-2023.pdf, p. 8, 9, 14, 21, 50, 78–79
Equipo de trabajadores de SOTRAMI reunido en interior mina junto a la jaula de izaje

Trazabilidad y pequeños productores

Control físico, legal y ético desde la veta hasta Suiza

El 28.74 % del mineral procesado proviene de sociedades y pequeños productores formalizados: inscripción vigente en REINFO, IGAFOM, RUC activo en SUNAT, cero trabajo infantil y minerales libres de conflicto.

Reservas probadas + probables
142,636 TMS · 0.446 Oz/TCS
Oro fino recuperable estimado
65,871 Oz Au
Vida proyectada (hasta Nv. 22)
+13 años
Topografía interior mina
Terrex 200 Scan Geovita